化學(xué)鍍是在金屬的催化作用下，通過可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬沉積的過程，它也被稱為自催化鍍或無電解鍍，實現(xiàn)化學(xué)鍍應(yīng)具備下述條件。

1 ．溶液中還原劑被氧化的電位要顯著低于金屬離子被還原的電位，以使金屬有可能在基材上被沉積出來。

2 ．配好的溶液不產(chǎn)生自發(fā)分解，當(dāng)與催化表面接觸時，才會發(fā)生金屬沉積過程。

3 ．調(diào)節(jié)溶液的PH 、溫度時，可以控制金屬的還原速度,即可以調(diào)節(jié)鍍覆速度。

4．被還原析出的金屬應(yīng)具有催化活性、這種鍍層才能增厚。

5．反應(yīng)生成物不妨礙鍍覆過程的正常進(jìn)行、即溶液有足夠的使用壽命。

與電鍍相比，化學(xué)鎳具有鍍層厚度均勻、不需要直流電源、能在非導(dǎo)體上沉積，但成本比電鍍鎳高得多，因為鍍液壽命有限，主要用于不宜電鍍的場合，如塑料的金屬化、鋁（合金）的處理、或代替鉻鍍層作耐磨鍍層。

對銅合金、鋼鐵基體而言，最好不采用化學(xué)鍍鎳，因為化學(xué)鎳的塑性、韌性較電鍍層差得多，尤其是變形零件，既費錢又壞事，建議采用電鍍鎳或鍍銅鍍鎳。

鍍層特點：

1．所得鍍層為含一定數(shù)量磷的鎳磷合金，其含磷量隨溶液成份和操作條件的不同而在3％--14％之間變化。

2．鍍層為非晶態(tài)的層狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)行熱處理時，隨著Ni3P 的結(jié)晶化，其層狀結(jié)構(gòu)逐漸消失，含磷量高于8％時，鍍層為非磁性；含磷量低于8％時，其磁性能也與電鍍鎳層有很大差異。

3．抗蝕性高，特別是含磷量較高時，在許多浸蝕介質(zhì)中均比電鍍鎳耐蝕得多。但要注意的是，對鋁合金鋼鐵件來說，并不是說化學(xué)鍍鎳后就有耐蝕性方面的保障，因為化學(xué)鎳對它們而言仍是陰極性的，只要有孔隙存在就會出現(xiàn)電化腐蝕。

4 ．硬度高，這種鍍層的顯微硬度約為500--600Hk ，經(jīng)400℃熱處理后，其硬度可達(dá)1000Hk，可用來代替硬鉻。